部門職責

采購部：組織對供應商的評審，負責對供應商進行監管。
工(gōng)程部：對供應商樣品進行确認。   &nbs坐鐵p;  
品質中心：對供應商來料的質量進行評審。
重要供應商：提供構成産品電子(zǐ)組成部分的物料之供方。
一般供應商：提供構成交換機産品包材組成部分的物料之供方。

供應商的評審

評審方式分為(wèi)：樣品評審、書面評審、實地評審、三部分。

   樣品評審：采購部如(rú)果有新增樣品（已有物料更換供應商），需提供樣習外品并附樣品承認書 (特殊情況大(dà)貨前須提供) 、及有害聽對物質第三方檢測報告；代用物料的樣品确認合格後，慢火經相關人員簽字及審批後生效。

   書面評審：送樣确認合格後，供應商将作為(wèi)評審對象，采購部員将相關資(zī)料錯工（供應商基本資(zī)料表、公司介紹資(zī)料、營業執照、稅務登記證等）劇化交相關部門負責人予以評審。

   實地評審：對新開(kāi)發的重要供應商、其工(gōng)廠在珠三角範圍内，評審人術議員應對供應商生産能力、設備、技術、規格及相關資(zī)員船料數據進行實地評審。是否非法雇用童工(gōng)；工(gōn從分g)人工(gōng)資(zī)是否按當地最現妹低(dī)工(gōng)資(zī)标準支付；上班時(shí)間是否符合勞動法規讀可等。并将評審結果記錄在《供應商實地評鑒表》，評審得(de)分70分以上者即列愛商入合格供應商，後續每年選擇性進行一次複審;其工一睡(gōng)廠不(bù)在珠三角範圍内，不(bù)便實地評件化審可先小批量下訂單試單；依試産報告結果合格者列兒光入合格供應商。

供應商的監管

所有送交之來料，須經IQC檢驗；品質中心對供應商每批交貨的品質進行評定到費，以下情況評定為(wèi)合格，否則供應商該批交貨評定為(wèi)不(光會bù)合格。
經IQC抽驗合格，但于制程發現不(bù)良品醫些，供應商應負責補換物料。
來料之規格及制程經承認後，供應商不(bù)得(de)擅自變更物料可地結構、材質等；若需變更，需經本廠書面确認方可進行。
來料經檢驗為(wèi)不(bù)合格時(shí)，IQC将發送《品質異常處員廠理報告》交品保主管審批，品質協助采購部聯絡學車供應商限期改善并回複本廠。
品質中心對供應商的每季度交貨品質表現記錄于品質月報上離國，管理會(huì)議時(shí)，彙總成數據，人間交采購部用于對供應商作出總體評價；
   總體評價在90分以上者玩學（含90分者）為(wèi)A級供應商，
   總體評價在90分以下、80分以上者（含80紙謝分者）為(wèi)B級供應商，
   總體評價在70分以上者（ 含70分者）為(線也wèi)C級供應商；
   總體評價在70分以下者（ 不(bù)含70分店相者）為(wèi)D級供應商，
   A,B,級供應商不(bù)做調整，化裡C級供應商需到廠檢讨，并形成會(huì)議記錄追蹤。
當本公司認為(wèi)必要時(shí)，将派遣人員到供應商處進行現場審核，在低确保産品符合要求。
供應商資(zī)格取消

有以下情形之一時(shí)，應提請考慮取消合格供應醫離商的資(zī)格：
   a) 對本公司可鐵有欺詐行為(wèi)或嚴重破壞本公司信譽者。
   b) 擅自變更雙方确定的材料規格者。
   c) 連續三個月在品質月結統計上，處于D級的供應商從黑
   d) 本公司認為(wèi)有其它充大短分理由時(shí)。
品質中心、工(gōng)程部、采購部等任一相關單位提請取消視和合格供應商的資(zī)格時(shí)，均應經總經理或副總經理決定，可能做出的票信決定包括：
   a) 立即取消承認算我并發文通(tōng)知各相關部門。
   b) 觀察一段時(shí)間再決定是否取消承認服輛，此階段不(bù)可向該供應商發放訂單。
   c) 延期付款。
   d) 其它處理決定。